簡述

                      硫氰酸鉀以鐵為催化劑載體的濕試化學反應去除。其特點是生產(chǎn)工藝簡單，吸收劑無毒，適用于高效液相色譜H2S轉(zhuǎn)換成元素S，H2S煙氣脫硫率可達99%以上。解決了硫容量低、脫硫技術(shù)復雜、副鹽轉(zhuǎn)化率高、環(huán)境污染等傳統(tǒng)脫硫技術(shù)的缺陷。硫利用率為99。凈化后，99%的粉塵二氧化硫成分降低到20%mg/Nm3.生態(tài)環(huán)境保護指標不斷提高。

                          <20t/d當時，工業(yè)設(shè)備的項目投資和使用成本具有明顯的優(yōu)勢。更重要的是，在去除硫氰酸鉀的各個環(huán)節(jié)，生產(chǎn)加工都受到了抑制CO2.強凈化可以解決成分的負面影響。用鐵法處理絡(luò)合作用H2S低成分氣體還有另一個顯著的優(yōu)點：集煙氣脫硝和硫采購為一體，吸收消化重塑均可在室溫下進行，H2S 硫氫氧化物轉(zhuǎn)化的不良反應較少。

1 應用范圍

      復合鐵脫硫技術(shù)可用于煙氣脫硝：

(1)含氯化氫工業(yè)廢氣。

(2)冶煉廠氣、天然氣、沼渣、煤層氣、裂解氣。

(3)胺清洗和低溫工業(yè)甲醇Selexol等待有機廢氣和克勞斯有機廢氣。

(4)能源化工機械設(shè)備、合成氨工藝廠等蒸汽生產(chǎn)工藝。

22 生產(chǎn)工藝的基本概念

          鐵法煙氣脫硝的基本原理是，H2S堿性溶液中Fe3 的絡(luò)離子Fe3 Ln氧化成單質(zhì)硫，被空氣氧化H2S轉(zhuǎn)化成Fe2 Ln，然后用空氣氧化重塑Fe3 Ln，循環(huán)運用。

          鐵煙氣脫硝系統(tǒng)采用鐵催化劑載體的化學反應特性，吸收和消化強酸強堿蒸汽H2S。H2S復合效應鐵立即將氧化轉(zhuǎn)化為單硫，將高價復合效應鐵修復為鐵，然后利用氧化堿吸收劑中的復合鐵將吸收劑中的復合鐵轉(zhuǎn)化為高價復合鐵。同時，在重塑基本沉降罐中，硫分離為基本沉降，導致硫漿送至過濾裝置，干燥成硫餅。

          鐵法脫硫工藝的特點

(1)復合鐵催化劑載體生產(chǎn)工藝簡單。氯化氫能迅速將空氣氧化成硫單質(zhì)；不同濃度值H2S，煙氣脫硝后H2S成分可低過10ppm，清除H2S效率高。

（2）該系統(tǒng)具有很強的抗波動性。對于傳統(tǒng)的脫硫脫硝設(shè)備，當原蒸汽氯化氫成分變化較大時，會導致進出口凈化處理，解決蒸汽氯化氫成分變化較大，甚**于脫硫脫硝設(shè)備具有鐵高硫容量的特點，自動討論，無人為因素改變操作過程，不損害煙氣脫硝率。

（3）運行成本較低。由于復合鐵催化劑載體可以在煙氣脫硝的各個環(huán)節(jié)再生和循環(huán)，因此只需添加少量在煙氣脫硝條件下?lián)p壞的復合鐵催化劑載體。

（4）復合鐵催化劑載體選擇性高，副鹽成分低。復合鐵煙氣脫硝中，復合亞鐵離子氧化氯化氫為硫，全煙氣脫硝過程不良反應少，藥物使用壽命長。

(5)工業(yè)設(shè)備規(guī)格型號小，撬裝可有效進行。由于硫容量高，工業(yè)設(shè)備小，撬裝可有效進行，特別適用于工程撬裝要求。

(6)催化劑載體安全系數(shù)高，系統(tǒng)中使用的催化劑載體對生態(tài)環(huán)境和人體無毒無害，自然環(huán)境經(jīng)濟效益好。

(7)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展得到改善。

3 世界各地的發(fā)展趨勢

          近年來，鐵脫硫工藝在改進有機溶液配方、改進措施和設(shè)施方面取得了顯著進展。國外科研較多LO-CAT生產(chǎn)工藝是美國Wheelabrator Clean Air System，Inc.乙二胺四乙酸專利發(fā)明（EDTA）添加氫基酸復合復合劑ARI - 催化劑載體301。LO-CAT生產(chǎn)工藝基本包括自循環(huán)、水催化劑載體和LO-CAT 不同凈化氣體水平提高、硫性價比高、能耗低、應用覆蓋范圍廣、可塑性大、操作方便等特點。室溫下煙氣脫硝的實際效果可達99.99%，尤其是在燃氣行業(yè)。

法國的的Le Gaz Integral Enterprise 設(shè)計開發(fā)EDTA 是發(fā)明專利申請的配備Sulfint 法。Shell Oil和Dow ChemicalSulferox該方法的關(guān)鍵技術(shù)是配備。選用高濃度復合鐵溶度積，減少溶度積的循環(huán)，去除氣體中的有機硫。

4 匯總

          一般來說，鐵煙氣脫硝在世界各地的復合作用發(fā)展迅速。近年來，我們在改進有機溶液配方、改進措施和設(shè)備配置方面做了大量工作，取得了明顯的發(fā)展趨勢。鐵脫硫技術(shù)的產(chǎn)品研發(fā)和應用對解決我國硫回收機械設(shè)備的不足，趕上世界硫回收技術(shù)的優(yōu)良水平具有重要的現(xiàn)實意義。